7501瓷

碗、碟子、盘、茶杯、小醋瓶……，7501所有的“7501”瓷都是白底，看上去晶莹剔透。和平常人家用的餐具不太一样的是，除了调羹外，所有的餐具都有盖子。

2、画面设计

当年为了烧制“7501瓷”，图案，则选用了釉下红梅和釉上水点桃花等，之所以用梅花和桃花，是因为毛主席喜欢这两种花，而且他专门为这两种花写过诗。”为什么所有的生活用品都带盖子呢？这有两种说法，一种是考虑到毛主席工作很忙，饮无定时，所以特意配备了保温盖；还有一种说法是，当时用餐地点比较远，端来端去不方便，所以特意加了盖子。

3、半薄胎

7501瓷具要求是半薄胎，大部分加盖，以保证既卫生又保温；为了配套统一，整套器具对重量、造型、规格等都有严格要求。参加这项工作的42名工作人员充分发挥各自的特长，进行拉、利、注、施、烘、打……经过反复修改、调整、完善，设计出了盘、碗、盒具等。此外，还有汪桂英设计的一只烟缸，在全体工作人员满腔热忱、精益求精、加班加点的努力下，成型工作按照要求顺利完成 。7501瓷共计有24个品种投入制作生产。

4、制作成型

在江西省委的支持下，原料很快到位。陶研所马上任命技术主任蔡昌书为组长，着手进行坯釉调配和原料加工的工作。在时间短、电力紧的情况下

7501，原料本应球磨80－86小时，后实际只球磨60－66小时。

陈腐是为了增加原料的可塑性、便于成型的重要环节，按规定原料应陈腐10—15天，由于用量大，原料出现供不应求现象，结果陈腐时间越来越短，有时当天出的泥料当天就用，因此给成型带来很大难度。

7501瓷具要求是半薄胎，大部分加盖，以保证既卫生又保温；为了配套统一，整套器具对重量、造型、规格等都有严格要求。参加这项工作的42名工作人员充分发挥各自的特长，进行拉、利、注、施、烘、打……经过反复修改、调整、完善，设计出了盘、碗、盒具等。此外，还有汪桂英设计的一只烟缸，在全体工作人员满腔热忱、精益求精、加班加点的努力下，成型工作按照要求顺利完成。7501瓷共计有24个品种投入制作生产。

7501

7501瓷的外形装饰是高级工艺美术师李雨苍按照上级要求设计完成的。这套瓷器的外饰在风格上力求简洁、典雅、端庄、稳重，有中国特色，线条流畅优雅，器形饱满，古朴大方，达到了艺术与实用的完美统一。众所周知，陶瓷装饰有釉上彩和釉下彩两种。釉上彩是将铅作为溶剂，故其含量很高，尽管装饰加彩后要经过摄氏800℃的烧结化合，但它的化学稳定性能仍然较低，抗酸碱腐蚀能力弱。国际卫生检验标准规定日用瓷铅的溶出量不得超过百万分之五，而最早的7501瓷具釉上粉彩瓷的铅含量有的高达30%到60-70%，根本不符合国际卫生标准的水准。釉上彩组充分发挥群众的智慧，反复试验，终于克服重重困难，使全套瓷具达到了国际卫生标准。

7501瓷釉上彩装饰组汇聚了当时陶研所的艺术精英。器具画面有水点桃花或水点梅花，正式绘制是采用流水作业线，把水点程序按步骤划分为：拍图、点玻白、点洋红、画枝干、画叶、点托、结果（点蕊）、填色、贴底款、检查下位、烤花等；由于人员少，有时一人要做几项工作。全过程老少艺术家分工合作，很顺利地完成了任务。

釉下彩装饰一般被覆盖在釉层底下，经摄氏1300℃高温烧结后，瓷器釉面抗腐蚀性强，装饰色彩中（一般情况下）无有害元素溶出，是最为理想的陶瓷装饰。7501瓷釉下彩装饰图是彭兆贤设计绘制的“翠竹红梅”。“翠竹红梅”的制作也是流水作业。13个人分工合作，配合默契，既紧张又愉快，那段经历让人终生难忘。记得“翠竹红梅”的制作初期，绘制红梅的色素是用7501的釉来调配的，烧成后桃红色产生微裂丝纹，当时有人认为是自制的锰红色有问题。改用湖南的锰红、景德镇瓷用化工厂的锰红，最后用西德进口的锰红，经试用后均同样会产生微裂丝纹现象，最后还是经过调整烧制过程解决了这个问题。事后才得知湖南早就有了解决这个问题的成功方法。在制作12厘米芙蓉对花碗时，为了使芙蓉花叶子的颜色发色有厚重感，采用了两种绿色叠用的方法，即用湖南的釉下青松绿和釉下复色分水绿叠用试照子。湖南釉下青松绿中含有铍，铍是有毒物质，但一般在釉下不会析出。可彭兆贤还是不敢用，在实际工作中他悄悄地用了他自己的釉下青松绿和湖南的釉下复色分水绿试照子，发现结果不对，他才讲出了自己的做法。实验发现烧成温度过高会降低釉的粘度，于是不断调整烧成温度，反复实验，才顺利地按时完成了7501任务。

7501

陶瓷是火的艺术。7501瓷的烧制是整个流程的关键。不同的烧成温度与不同的升温曲线，会取得不同效果。陶研所领导确定7501瓷烧成温度为1390℃至1400℃。当时没有能耐如此高温的匣钵，故成为最大难题。为了满足要求，需要在匣钵配方基础上增加15%的氧化铝，氧化铝是能耐2050℃高温的粉状材料，粘性差，成形困难。后在大家的努力下才解决耐高温的匣钵问题。

景德镇的高白釉瓷一般是由高岭土、长石、石英制成。确定它的烧成温度是根据配方中的硅、铝含量与碱金属与碱土金属含量之比，通过计算来确定；正常的情况下一般高白釉瓷烧成温度为1300℃～1350℃。这是根据坯体的高温收缩趋于稳定在某范围内而定的。由于7501瓷是毛泽东用瓷，故锁定在一个新的烧成温度和烧成制度：蒸发期为常温～400℃，氧化期为400℃～1030℃，还原期为30℃～1240℃，成瓷期为1240℃～1390℃；升温到达1380℃时，升温采用特殊办法，保温2小时直至达到1400℃。

7501瓷的10名烧制人员夜以继日地精心操作，防备因不小心而倒窑。这样由1975年5月25日初烧出第一窑，直至1975年8月31日共烧22窑，制出14103件瓷器。合格率为30%左右，实际成品为4200件。